تحديد بقايا المساحيق منخل

طرق الاختبار العامة للأصباغ ومعززات اللون
الجزء ۷:
تحديد الرواسب على المنخل - طريقة المياه - الطريقة اليدوية
مجال واحد
يشرح هذا الجزء من ISO 787 طريقة اختبار عامة لتحديد المتبقيات على المنخل لعينة الصبغة أو معزز لون في الماء.

ISO 787-18 ، طرق الاختبار العامة للأصباغ ومعززات اللون - الجزء 18: تحديد المتبقيات على المنخل - طريقة الغسل الميكانيكي، شرح طريقة اختبار عامة لتحديد المتبقيات على المنخل لعينة الأصباغ أو معززات اللون بطريقة الغسل الميكانيكي.

بالنسبة لمعظم الأصباغ ومعززات اللون، عادةً ما تعطي ISO 787-7 و ISO 787-18 نتائج مختلفة، ولذلك من الضروري تحديد الطريقة التي سيتم استخدامها بوضوح في المواصفة والطريقة المستخدمة في تقرير الاختبار.

ملاحظة: الطرق العامة الواردة في أقسام مختلفة من ISO 787 قابلة للتطبيق عادةً على أي صبغة أو معزز لون. ولذلك يجب تضمين مرجع ترافقي فقط للجزء المناسب من ISO 787 في المواصفة القياسية الدولية والذي يقدم مواصفات الصبغة أو معزز اللون، ويشير إلى أي تعديلات دقيقة قد تكون مطلوبة بسبب الخصائص الخاصة للمادة المعنية. فقط عندما لا تكون الطرق العامة قابلة للتطبيق على مادة معينة، يجب تحديد طريقة أخرى لتحديد المتبقيات على المنخل.

2- المراجع المتعارف عليها
الوثائق المشار إليها أدناه ضرورية لاستخدام هذه الوثيقة. بالنسبة للمراجع المؤرخة، يتم استخدام النسخة المرجعية فقط. بالنسبة للمراجع غير المؤرخة، تنطبق أحدث مراجعة للوثيقة المرجعية (بما في ذلك أي تعديلات).
ISO 565, Test sieves — Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet — Nominal sizes of
openings
ISO 3262-9:1997, Extenders for paints — Specifications and methods of test — Part 9: Calcined clay
ISO 4793, Laboratory sintered (fritted) filters — Porosity grading, classification and designation
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling

3- أخذ العينات
خذ عينة من المادة المراد اختبارها علی النحو الموضح في ISO 15528.
4- الجهاز
استخدم معدات المختبرات والأواني الزجاجية القياسية مع العناصر التالية:
4.1 المنخل، مع حجم الفتحة الاسمي للشبكة كما هو مطلوب، وفقًا لمتطلبات ISO 565.
يجب ذكر الحجم الاسمي لفتحة الشبكة وقطر المنخل المستخدم في تقرير الاختبار.
يتم غالبًا استخدام المناخل التي تبلغ حجم فتحتها الاسمي 45 ميكرومتر. ويوصى بفحص فتحات شبكة المنخل بشكل دوري باستخدام المجهر لتحديد عدم وجود انسداد أو تآكل غير مرغوب فيه. في حالة تأثر فتحات الشبكة، يجب إزالة المنخل.
4.2 الفرشاة ، فرشاة ذات شعيرات، بسمك تقريبي قدره 5 مم وعرض قدره 20 مم وطول قدره 35 مم.
4.3 بوتقة زجاجية ملبدة، مع مسامية P 40 (مؤشر حجم المسام µm 16 إلى µm 40) كما هو محدد في ISO 4793 ، أو الدورق ml 50

4.4 الفرن، مع إمكانية تثبيت درجة الحرارة عند ºC 2 ± 105.
4.5 الميزان، بسعة تصل إلی 1000 جم بدقة 0.1 جم.
4.6 الميزان، مع إمكانية قراءة 1 ملغ.
4.7 المجفاف، مع مادة مجففة فعالة.
4.8 زجاجة الغسيل، مع المحلول المستخدم لتوزيع الجزء المراد اختباره

5- طريقة العمل
5.1 العام
كرر الاختبار مرتين.

2.5 جزء الاختبار
قم بوزن جزء من العينة في حاوية ذات سعة مناسبة بدقة 0.1 جم باستخدام ميزان (4.5)، للحصول على متبقيات كافية على المنخل (4.1). بشكل عام، يجب استخدام جزء للاختبار من 10 إلى 100 جم، ولكن بالنسبة للمنتجات التي تترك القليل جدًا من المتبقيات على المنخل، يجب استخدام جزء أكبر للاختبار حتى 1000 جم.

5.3 تحضير التوزيع
وزع الجزء المراد اختباره (انظر 5.2) في حجم مناسب من الماء (حوالي 600-300 مل) يحتوي على معامل توزيع مناسب إذا لزم الأمر (ولكن انظر إلی الفقرتين 2 و 3 أدناه). إذا أوصى في قسم مواصفات المنتج بأن المساعدة الميكانيكية مطلوبة عادة لتحقيق التوزيع الكامل، فيجب الاستخدام من المحرض ورأس محرض كما في ISO 3262-9: 1997 ، الفقرة الفرعية 6.3.4 (انظر الملحق A). ويقترح ألا يتجاوز دوران المحرض 500 ± 50 دورة في الدقيقة. ويجب ذكر استخدام المحرك الميكانيكي في تقرير الاختبار.

إذا اتفقت الأطراف المستفيدة، يمكن نقل الجزء المراد اختباره مباشرة إلى المنخل دون توزيع سابق.
من المرجح أن تكون كمية معامل التوزيع بين 0.2٪ و 0.5٪ من كتلة الجزء المختبر. ويجب الاتفاق على نوع وكمية معامل التوزيع المستخدم بين الأطراف المستفيدة وذكر ذلك في تقرير الاختبار.
من المهم أن يكون توزيع الصبغة أو معزز اللون في البيئة المائية كاملاً وألا يحدث تخثر أثناء الاختبار (انظر 5.4).

4.5 التحديد
إذا لزم الأمر صب الجزء المشتت على منخل (4.1) وقم بتمريره عبره. فاغسل الدورق باستخدام زجاجة غسيل (4.8) مملوءة بالمحلول المستخدم لتفريق جزء الاختبار وصب محتويات الدورق بالكامل مرة أخرى على المنخل. واغسل الجزء الذي تم اختباره بنفس المحلول حتى تصبح مادة الغسيل التي تمر عبر المنخل صافيةً وخاليةً من المواد الصلبة. وإذا كان جزء الاختبار مشتتًا ببساطة في الماء، فيمكن استخدام ماء الصنبور للغسيل باستخدام المرشة.

اعتمادًا على الاتفاق المسبق بين الأطراف المستفيدة، قم إما بفك تكتلات الصبغة على المنخل عن طريق الضغط اللطيف باستخدام فرشاة (4.2) أو اترك هذه التكتلات دون أية معالجة. وإذا استخدمت فرشاة، اغسل الجسيمات العالقة بالفرشاة على المنخل واغسل المتبقيات الموجودة على المنخل بالماء لإزالة معامل التوزيع.
لتجنب نتائج الاختبار الكاذبة، يفضل ترشيح المياه.

معالجة المتبقيات على المنخل بإحدى الطرق التالية:

أ) اغسل المتبقيات بالماء المقطر في مرشح زجاجي مُلبد تم تسخينه مسبقًا (4.3). دع الماء يمر عبر الفلتر وجفف المتبقيات في الفرن (4.4) عند درجة حرارة (105 ± 2 ℃) لمدة 1 ساعة. ثم اتركه ليبرد في مجفاف (4.7) ثم قم بتوزينه بدقة حتى 1 مجم. واستخدم ميزان 4.6 لهذه الأوزان. احسب الكتلة المتبقية.

ب) انقل المتبقي مع الماء المقطر إلى دورق سعة 50 مل الذي تم تخسيخه وتوزينه مسبقًا. بعد تبخير الماء جففه في الفرن بدرجة الحرارة (105 ± 2 ℃) لمدة ساعة واحدة. تابع كما هو موصوف في الجزء أ) أعلاه.

إذا كانت نقطة انصهار المادة المتبقية على المنخل أقل من 110 درجة مئوية، فيجب استخدام درجة حرارة تجفيف أكثر ملاءمة ويجب ملاحظة ذلك في تقرير الاختبار.

إذا اختلفت نتائج التحديدين بأكثر من 10٪ من الحجم الأكبر (ما لم يكن الفرق أقل من 5 مجم) ، كرر الاختبار (أي 5.1 إلى 5.4).

5.5 فحص المتبقية

افحص المتبقيات بحثًا عن الصبغة أو معزز اللون المتوزع بشكل غير كامل، وإذا وجدت، كرر العملية بأكملها (أي من 5.1 إلى 5.5) باستخدام معامل توزيع بديل متفق عليه من قبل الأطراف.

يجب ذكر طبيعة أي مادة غريبة في المتبقيات في التقرير.

بيان النتائج:

6.1 الحساب

احسب المتبقيات على المنخل R ، ما يعبر عنه بنسبة مئوية بالكتلة، باستخدام المعادلة التالية:
R= (100 × m_1)/m_0

حيث فيها:

m_0 هي كتلة قسم الاختبار بالجرام.

m_1 هي الكتلة المتبقية بالجرام.

احسب متوسط التحديدين الصحيحين وأبلغ النتيجة إلى رقمين مهمّين. إذا كانت القيمة المتوسطة أقل من 0.01٪ ، فاذكر النتيجة في التقرير على أنها "أقل من 0.01٪".

2.6 الدقة

7 تقرير الاختبار

يجب أن يحتوي تقرير الاختبار على المعلومات التالية على الأقل:

أ) نوع ومواصفات المنتج المراد اختباره؛

ب) الإشارة إلى هذه المواصفة القياسية الدولية (ISO 787/7) ؛

ج) نتيجة الاختبار كما تم شرحه في الفقرة 6.

ر) الحجم الاسمي لفتحة الشبكة وقطر المنخل المستخدم؛

هـ) حجم كل جزء قيد الاختبار؛

ج) طريقة التوزيع (2.5) في حالة استخدامه، نوع وتركيز معامل التوزيع وسرعة المحرك الميكانيكي؛

ج) وصف لنوع وحالة المتبقيات على المنخل (4.5) ؛

ح) أي انحراف مع أو بدون اتفاق الأطراف عن الطريقة المحددة؛

ك) موعد الاختبار.

........................................................................................................

إن شرکة فرایند بودر ألوان ومن خلال خبرتها التي تتجاوز أكثر من 30 عاماً في إنتاج أنواع الأصبغة الصناعية الدقيقة وامتلاك فريق من الخبراء والمتخصصين أصحاب الخبرة والمعرفة الفنية العميقة في هذا المجال، هي من المزودين الموثوقين في المجالات الصناعية المختلفة والتي تفتخر بتقديمها الاستشارات الفنية بهدف الوصول الحلول الأفضل والأكثر اقتصادية لعملائها الكرام.